过程统计控制SPC

更新时间：2018-12-17 21:17:27

SPC 统计过程控制，作为工业现场中对在制品质量监控的重要手段，它用统计学的方法，计算出在制品某工艺指标是否在受控范围之内，帮助QC人员直观地完成质量控制工作。在工业MES系统中得到广泛应用，往往是MES系统完成生产管理能力后一项重要的补充能力。
SPC涉及到多样的参数控制，包括计量参数控制，如工件的长宽等参数的控制，也包括计数的控制，如不良品个数的控制，本期主要实现Xbar-R，Xbar-S，以及工艺能力指数Cpk三种控制图的计算和展现。

开通服务

首先在项目控制台->资源->应用服务中选择“SPC统计过程控制”应用，在应用中点击“开通服务”。

控制任务配置

开通服务以后，可以在服务配置界面新增SPC控制任务

第一步，输入控制任务的基本信息

第二步，设置控制点
首先输入控制参数名称和选择控制图类型(Xbar-R\Xbar-S\Cp),然后输入规格上限值(USL)和下限值(LSL)

然后选择数据源，数据源一种是由设备上传，如果是设备上传，选择产品属性和设备；如果数据源是来自其他方式，将允许第三方系统通过API调用，参看接口数据源接口insertWriteBackData1文档。</span>

再输入SPC计算的样本数和样本组数。

选择计算方式为自动计算还是API触发计算，如果选择API触发计算，调用spcCall接口触发，参看API文档相关内容；输入参数对于的工序、设备名称、检测设备名称。和

第三步，完成控制任务的配置，生成对应的任务。

管理控制任务

在任务列表中，新建的任务默认是启动控制，可以选择关闭控制，一旦任务关闭，将不在进行计算和控制。

也可以对选中的任务进行查看，编辑和删除。

控制图使用

进入项目控制台中的站点，在可视化组件中的图表组件，可以选择“极差控制图”、“标准差控制图”和“过程能力指数图”。
使用方法请查看“组态工具-图表组件”中关于“极差控制图”、“标准差控制图”和“过程能力指数图”的章节。